1. Teollisuuden ketjun vertikaalinen integrointi kustannusten vähentämiseksi ja tehokkuuden saavuttamiseksi
Negatiivisten elektrodien materiaalien kustannuksista raaka-aineiden ja grafitointiprosessointilinkkien osuus on yli 85 %, mikä on kaksi avainlinkkiä negatiivisten tuotekustannusten hallinnassa.Negatiivielektrodimateriaaliteollisuuden ketjun kehityksen alkuvaiheessa tuotantolinkit, kuten grafitointi ja karbonointi, ovat pääasiassa riippuvaisia ulkoistetuista tehtaista prosessointia varten suurten investointien ja korkeiden teknisten esteiden vuoksi;Raaka-aineet, kuten neulakoksi ja luonnongrafiittimalmi, ostetaan vastaavilta toimittajilta.
Nykyään maailmanlaajuisen kilpailun kiristyessä yhä useammat negatiiviset materiaaliyritykset hallitsevat keskeisiä tuotantolinkkejä ja ydinraaka-aineita teollisuusketjun vertikaalisen integraation kautta kustannusten alenemisen ja tehokkuuden saavuttamiseksi.Johtavat yritykset, kuten Betrie, Shanshan Shares ja Putailai, ovat toteuttaneet grafitoinnin omatoimitusten ulkoisten hankintojen ja integroitujen perusprojektien kautta, kun taas grafitointiprosessointiyritykset ovat myös siirtyneet negatiivisten elektrodien materiaalien valmistusjärjestelmään.Lisäksi on myös johtavia yrityksiä hankkimalla kaivosoikeuksia, pääomaosuutta ja muita tapoja saavuttaa neulakoksin raaka-aineiden omatoimitus.Integroidusta asettelusta on tullut tärkeä osa negatiivisten elektrodien materiaalien yritysten kilpailukykyä.
2. Korkeat teollisuuden esteet ja markkinoiden keskittymisen nopea kasvu
Pääoma, teknologia ja asiakkaat rakentavat useita teollisuuden esteitä, ja negatiivisten yritysten asema vahvistuu edelleen.Ensinnäkin pääomaesteet, negatiivinen materiaalilaitetekniikka, uusien tuotteiden tutkimus ja kehitys, teollinen mittakaava, teollisuusketjun alku- ja loppupään asettelu jne. vaativat pitkän aikaa suuria pääomasijoituksia, ja prosessi on epävarma, on tiettyjä vaatimuksia yritysten taloudelliselle vahvuudelle on olemassa pääomaesteitä.Toinen on tekniset esteet, yrityksen tulon jälkeen tuotantoprosessin jatkuva parantaminen edellyttää yritykseltä syvällistä teknistä taustaa ja syvällistä tutkimusta raaka-aineiden valinnasta ja prosessin yksityiskohdista, ja tekniset esteet ovat suhteellisen korkea.Kolmanneksi, tuotannon ja laadun kaltaisista tekijöistä johtuvat asiakkaiden esteet, loppupään korkealaatuiset asiakkaat muodostavat yleensä yhteistyösuhteen pääanodimateriaaliyritysten kanssa, ja koska asiakkaat ovat erittäin varovaisia tuotteen valinnassa, materiaaleja ei vaihdeta halutessaan sisääntulon jälkeen. toimitusjärjestelmä, asiakkaiden tahmeus on korkea, joten alan asiakkaiden esteet ovat korkeat.
Alan esteet ovat korkeat, johtavien yritysten keskusteluvoima on päällekkäin ja negatiivisten elektrodien materiaaliteollisuuden keskittyminen on korkea.Korkean teknologian litiumakkutietojen mukaan Kiinan negatiivinen elektrodimateriaaliteollisuuden pitoisuus CR6 nousi 50 %:sta vuonna 2020 80 %:iin vuonna 2021, ja markkinoiden keskittyminen kasvoi nopeasti.
3. Grafiittianodimateriaalit ovat edelleen valtavirtaa, ja piipohjaisilla materiaaleilla on suuri potentiaali tulevaisuuden sovelluksiin
Grafiittianodimateriaalien kattavat edut ovat ilmeisiä, ja se on litiumakun anodimateriaalien valtavirta pidemmän aikaa.Korkean teknologian litiumtietojen mukaan vuonna 2022 grafiittianodimateriaalien markkinaosuus on noin 98 %, erityisesti keinotekoisten grafiittianodimateriaalien markkinaosuus, ja sen markkinaosuus on saavuttanut noin 80 %.
Grafiittimateriaaleihin verrattuna piipohjaisilla negatiivisilla elektrodimateriaaleilla on korkeampi teoreettinen kapasiteetti ja ne ovat uudentyyppisiä negatiivisia elektrodimateriaaleja, joilla on suuri käyttöpotentiaali.Kuitenkin teknisen kypsyyden ja yhteensopivuusongelmien vuoksi negatiivisen elektrodin muiden materiaalien kanssa piipohjaisia materiaaleja ei ole vielä käytetty laajassa mittakaavassa.Uusien energiaajoneuvojen kestävyysvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä myös litiumakun anodimateriaalit kehittyvät korkean ominaiskapasiteetin suuntaan, ja piipohjaisten anodimateriaalien tutkimuksen ja kehityksen sekä käyttöönoton odotetaan kiihtyvän.
Postitusaika: 02.11.2023